热电环缝焊接机器人

时间:2020-01-31 07:05:02
热电环缝焊接机器人

览众焊接机器人给大家介绍一下热电环缝焊接机器人,所谓的热电环缝焊接机器人其实是一种自动焊接设备,属于焊接机器人的一种。热电环缝焊接机器人运用磁吸式焊接小车绕管爬行的焊接方法,实现了管道360度全自动焊接。

焊丝的选用。焊丝的选用应使在正常焊接工艺下的焊缝在焊后状态的抗拉强度不低于母材退火状态的标准抗拉强度下限值,焊缝焊后状态的塑性和耐蚀性能不低于退火状态下的母材或与母材相当,焊接性能良好,能满足钛容器制造和使用的要求。

MIG焊铝的技术难点包括:< 1 >铝及铝合金熔点低(纯铝660℃),表面形成高熔点氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不完全熔合< 2 >低熔点共晶和焊接应力易产生焊接热裂纹。< 3 >母材和焊接材料的氧化膜吸收水分,焊缝容易产生气孔。< 4 >铝的热导率是钢的3倍。熔池温度场变化很大,难以控制焊缝成形。< 5 >焊接变形大。MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝容易堆丝打弯,影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。

大口径管道对接全位置钨极氩弧焊是一种非常困难的焊接操作。为了克服对焊工技能的依赖,消除人为因素对产品焊接质量的不利影响,览众创始团队提出开发一种全自动焊机的想法,该焊机模拟高技能焊工的智能和操作要领。览众自动焊接机可用于直径为108-2000毫米、壁厚为4.0-50.0毫米的不锈钢管环缝的全位置焊接,采用窄间隙填丝钨极氩弧焊(多层多道焊接工艺)。

焊缝裂纹,钢与铜及其合金焊接焊缝中产生裂纹属热裂纹,其产生的原因是:①铜与钢的物理性能差异很大,钢与铜的热膨胀和导热率相差很大,因此焊接时接头中产生很大的应力,导致焊缝产生裂纹。②由于铜和铜金属焊接时热裂纹倾向较大而钢与铜及铜合金焊接时焊缝是铁与铜的混合物,因此随着含铜量增加,产生热裂纹倾向也较大。

实验室反应釜焊接工艺和规范:实验室反应釜采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起实验室反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,实验室反应釜焊接时候应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。

手工电弧焊,坦弧焊和气体保护焊都可以焊接钢与铜及其合金的异种接头。铜和钢及其合金焊接时选用一种填充金属,直接将两种金属焊接,在铜或钢上堆焊过渡层,然后焊接。由于含镍焊缝抗渗透裂纹能力强,使用纯镍或含铜的镍基合金来熔敷过渡层,镍能大大减除或消除铜及铜合金对钢的渗透作用,十分有利于消除热影响区的渗透裂纹,堆焊过渡层,然后进行焊接。

焊接工艺已经不是一种辅助工艺,它在最近几年已经成为制造业中的关键加工手段,完成了许多关系国计民生与国防建设的重大战略性产品的生产,中国已经毫无悬念地成为世界首屈一指的焊接大国。但是国内焊接生产中应用的关键焊接材料、焊接设备严重依赖国外进口,具有中国自主知识产权的关键技术与产品不多,而且总体研发、创新水平和速度都不高,与焊接大国的形象形成了巨大的反差。如果继续下去,将会逐步成为中国经济战略安全的薄弱环节。

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