览众焊接机器人给大家介绍一下煤业合金管道半自动焊机，所谓的煤业合金管道半自动焊机其实是一种自动焊接设备，属于焊接机器人的一种。煤业合金管道半自动焊机运用磁吸式焊接小车绕管爬行的焊接方法，实现了管道360度全自动焊接。

焊瘤：在焊接过程中，熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊缝的截面积，对动载不利。其产生的原因是：1.电弧过长，底层施焊电流过大。2.立焊时电流过大，运条摆动不当。3.焊缝装配间隙过大。

在我国的锅炉、压力容器和管道制造企业中，各种先进的高效焊接方法得到了推广和使用，并引进了大量现代焊接设备。焊接生产工艺达到了较高水平。为了满足对锅炉、压力容器和管道日益增长的需求，有必要进一步开发和推广生产效率更高的先进焊接方法和工艺。

飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

览众科技一直与国内外有名的焊接设备密切合作，通过与高校合作研发，是国内较早研发全位置自动管道焊接机器人的公司，览众历经5年的技术积淀和产品打造，在国内自动焊领域的技术积累处于业界高水平。

美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不低于60V。a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。b、检查CO?焊枪是否存有故障。c、若CO?焊枪勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，检查CO?焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。

现场施工管道焊接机器人是在管道相对固定的情况下，通过机械运动和电气软件控制的方法，使全位置管道自动焊接小车围绕管壁沿焊缝连续移动，从而实现管道的全位置自动焊接。

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